Съдържание:

Бетонна смес за строителство на мазета, бетониране и изграждане на мазета
Бетонна смес за строителство на мазета, бетониране и изграждане на мазета

Видео: Бетонна смес за строителство на мазета, бетониране и изграждане на мазета

Видео: Бетонна смес за строителство на мазета, бетониране и изграждане на мазета
Видео: УЧАСТОК ВЫРОВНЯТЬ БУДУТ ПРОБЛЕМЫ / PLOT LEVEL WILL BE PROBLEMS / ДОМ НА СКЛОНЕ 2024, Може
Anonim

Често в популярни списания има статии за изграждането на различни сгради и съоръжения, в които авторите споделят своя "опит", пренебрегвайки елементарните изисквания на строителните норми и правила (SNiP). И така, в списание, популярно сред градинарите, беше публикувана статия за "опаковането" - устройството за хидроизолация на избата. Авторът, който препоръчва еднослойна залепена хидроизолация, очевидно не е знаел за съществуването на строителни норми и правила (SNiP), регулиращи не само изискванията за проектиране, но и технологията на нейното изграждане.

Въз основа на моя опит мога да направя следните изводи:

  1. Такава хидроизолация не е в състояние да защити избата дори от влага - това са загубени пари и труд.
  2. Нито един градинар няма да посмее да погребе избата си под нивото на подпочвените води, следователно необходимостта от скъпи 2-3 слоя залепена изолация е излишна.

Вярвам, че е достатъчно да изберете правилния състав на бетонната смес, така че в резултат на правилното й полагане в кофража да получите изба с водоустойчиви конструкции. За това става въпрос в тази статия. Нека започнем с избора на състава на бетонната смес (цимент: чакъл (трошен камък): пясък: вода). Нашата цел е да получим необходимата якост (клас) и плътност (порьозност) на бетонния камък.

Бетонна смес за изграждане на изба

Цимент. По отношение на качеството и устойчивостта на корозия на почвата на бетон, портланд циментът от клас 300-400 ще бъде най-добрият.

2
2

За да приготвите един м2 бетонова смес, ще ви трябва:

Вода. Силата на бетона зависи и от неговото водно съдържание. Увеличаването на добавката във вода спрямо оптималното й количество намалява якостта на бетона поради създаването на повишена капилярна порьозност на втвърдения циментов камък (цимент: пясък: вода) в бетона и като правило влошава водоустойчивостта на бетона. За приготвяне на бетон, работещ в агресивна среда със средна среда (мокри и мокри почви), максималното съотношение вода-цимент (W: C) за сухи инертни материали трябва да бъде взето не повече от w / c = 0,5, т.е. вода ще изисква точно половината от теглото на цимента (за 1 кг цимент - 0,5 литра вода).

Заместители. Груб инерт - натрошен камък или чакъл от твърди магмени или утаечни скали. За бетон M-150 и по-високи максималната якост на натиск на инертния материал е не по-малка от 600 kg / cm2. Оптималният размер на зърната за бетон с фини инертни материали е 10-40 мм. Максималният размер на зърната е 70-80 мм, но не повече от 1/3 от дебелината на бетонната конструкция. Най-добрият резултат по отношение на разхода на цимент и обработваемостта, т.е. подвижността на бетона се постига върху трошен камък или чакъл с размер на зърната 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм.

Фин пълнител - едър пясък, среден размер. За фин (не прашен) пясък, циментът ще се нуждае от 5-7% повече. По принцип пясъкът за приготвяне на бетон ще отнеме толкова много, за да запълни всички кухини в грубия инерт - трошен камък (чакъл), а за да бъде по-подвижна бетонната смес, пясъкът трябва да се приема с 5-10% повече с цел разширяване на разликата между зърната на едрия агрегат.

един
един

Фигура: 1. Работна фуга на стена и дъно

1- хидроизолация на боя;

2- подготовка циментова замазка;

3- препарат от натрошен камък.

Поставяне на бетонова смес в конструкцията (бетониране)

За да може бетонната смес да се превърне във водоустойчива, еднакво здрава на всяко място (участък) и наистина монолитна конструкция, тя трябва да бъде правилно положена. На първо място, трябва да запомните основното изискване: за да се гарантира качеството на конструкцията, създадена от бетон, процесът на бетониране трябва да бъде непрекъснат. Бетонната смес в долната плоча трябва да се полага в лента по цялата дължина (ширина) на плочата до цялата й височина (дебелина), а бетонът се поставя в кофража на стената в равномерни слоеве по целия периметър на стената с дебелина, равна на работната височина на вибратора. В случай на уплътняване на бетоновата смес на ръка чрез байонетиране, дебелината на слоя трябва да бъде не повече от 300 mm, а броят на пробивите при байониране да бъде най-малко 100 на 1 m2 от повърхността на слоя. Интервалът от време по време на бетонирането между съседните слоеве не трябва да надвишава времето на началото на втвърдяването (втвърдяването) на сместа (от 40 минути до 1,5 часа).

За да се предотврати разслояването на бетонната смес на фракции по време на процеса на полагане, височината на изхвърлянето (подаването) на разтвора трябва да бъде минимална. В кофража на стената бетонната смес трябва да се полага от две нива: първото на височина 1 м от долната плоча, а второто от подовата плоча. Работни шевове и технологични прекъсвания при бетонирането - първото на кръстовището на долната плоча със стената, второто на кръстовището на стената с плочата на мазето. Възобновяването на бетонирането след технологична пауза е възможно само след като бетонът достигне якост най-малко 15 kg / cm2 (когато ръбът на втвърдения бетон не се рони под пръстите).

За да се увеличи водоустойчивостта на работния шев, преди края на бетонирането на долната плоча по целия периметър на стената, в работния шев трябва да се монтира водоустойчива преграда под формата на лента с ширина 200-300 mm (вижте фиг. 1). Преди възобновяване на бетонирането, повърхността на работната фуга трябва да бъде подготвена: почистете я от отломки, отстранете филма, образуван по време на втвърдяването на циментовия камък, от повърхността на втвърдения бетон с метални четки или скрепери. В началото на полагането на бетонната смес, циментовият разтвор от клас 150-200 трябва да бъде положен по цялата повърхност на работната фуга със слой 20-30 mm. При температура на въздуха 5 ° C бетонът на практика престава да се втвърдява и да набира здравина. Оптималната температура на въздуха за втвърдяване е 18 … 20 ° C, желана е и висока влажност. При сухо време отворените повърхности на втвърдяващия се бетон трябва да бъдат покрити с влажни рогозки.

3
3

Фигура: 2. Секционна изба

Антикорозионна защита на бетона

Степента на агресивност (корозивност) по отношение на бетона от песъчливи, глинести, солени почви, в зависимост от влажността, съдържанието на нитрати, органични (хуминови) вещества варира от ниско до средно. В богата черна почва, торф - до високо. За да се предпази бетонът от корозия и капилярна влага, е достатъчно да се боядисат отворените му повърхности с битумна мастика. Горещият битумен мастик от битум BN IV много „ложи“върху студена бетонна стена, образувайки хлабав филм с каверни. За да се подобри качеството на покритието, в началото бетонната повърхност се грундира (боядисва) с грунд (разтворен в бензин, разтопен битум BN IV, керосин и дизелово гориво) и след това се боядисва с гореща битумна мастика, създадена от битум от тази марка. Дебелината на филма се регулира на 4 mm за един или два пъти. Получава се достатъчно силно покритие, като се използва студена битумна мастика и същия грунд. За грундиране на първия слой се приготвя състав 1: 3, за втория 1: 1 и за третия 3: 1 (битум: бензин по обем). Едновременно с запълване на синусите около избата с обикновена почва, върху изолационния слой се поръсва пясък (виж фиг. 2), за да се предпази изолацията от повреди.

Иван Павлов, градинар, опитен строител

Препоръчано: